在50多年的历程中,不断制造出可靠的产品。今后仍将继续坚守重要的原则。

沿革

1961年3月:
作为富士钢材株式会社的钢材加工部门和仓库部门设立,资本金3,000万日元
1962年10月:
着手建设第一期工程 获得钢结构体工程的注册许可
1963年3月:
系缆墩码头 (水深5.5m),10吨起重机工厂,第一工厂(仓库兼铁工工厂厂房3,369㎡)建成 开始制造建筑钢骨和圆钢直线加工
1963年11月:
第一工厂扩建(1,880㎡),设置成形机,开始生产轻型钢
1966年3月:
作为营业仓库获得注册许可,开始仓库业务
开始制造用作LPG储罐的高压罐体
1967年3月:
第二工厂(2,464㎡) 开建,搬迁轻型钢部门
1967年11月:
设置成形机2号机,确立轻型钢2,500吨体制
1968年4月:
增资至资本金5,000万日元
1969年2月:
第三工厂(钢骨部门1,780㎡)建成
1970年1月:
制罐工厂(3,200㎡)建成
1970年11月:
轻型钢部门获得认可,成为日本工业规格标识许可工厂
1971年12月:
在制罐工厂旁 架设150吨桥式起重机
大型制罐工厂(2,332㎡)和专用系缆墩码头开建
1972年7月:
增资至资本金8,000万日元
1974年4月:
增资至资本金1亿2,000万日元
1974年6月:
外组装工厂(9,000㎡)移动式工棚(1,080㎡)开建、设置100吨桥式起重机
1975年12月:
向丸龟市购买工厂用地50,223㎡
1977年4月:
开始生产隧道用支架,型钢和钢板专用仓库(2400㎡)建成
1978年11月:
获得日本下水道协会认定,开始生产钢管片
1979年7月:
露天组装工厂设置60吨桥式起重机
1980年1月:
设立海洋机器部门。与美国Robbie_Shaw工程公司签订技术合作协议
开始制造,销售和租赁灵活性浮体和自升式海上作业台(SEP)。
1980年1月:
建材工厂(2,400㎡)完工,搬迁隧道用支架、钢管片部门
1981年4月:
丸龟工厂第一期工程泵房(2.160㎡)完工
1982年7月:
建材工厂开始由机器人生产钢管片
1984年11月:
获得ASME(美国机械工程师协会)压力容器[U]、[U2]钢印认定
1985年10月:
着手进行双体型加压式罐体(Bi-LOBE TANK)的研究开发
1986年2月:
导入CAD/CAM系统,由公司内部系统工程师开始进行程序开发
1987年10月:
设置焊接H型钢生产线,开始生产
1987年11月:
ASME(美国机械工程师协会)的压力容器[U]、[U2]钢印设定更新,以及获得[S]钢印认定
1988年11月:
大型制罐工厂设置200吨桥式起重机
1989年1月:
日本国内第一个双体型加压式罐体研制成功
1989年9月:
丸龟工厂开始切割加工
1989年12月:
世界第一个符合IGC规则的氯气罐舱设备竣工
1990年7月:
拆除第一工厂增建部分。新制罐工厂(1,880㎡)开建
1991年7月:
丸龟工厂开建仓库楼(12,000㎡) 搬迁仓库部门,隧道用支架,与切割加工部门合并成丸龟事业所
1991年11月:
改建第一工厂,第二工厂,第三工厂及新制罐工厂,钢骨工厂(8,310㎡)建成投产
1992年3月:
获得全国铁构工业联合会H等级
1995年2月:
获得财团法人日本海事协会认定为船舶用认可事业所
1995年3月:
将制罐工厂(1,382㎡)改建为大型制罐工厂
1995年7月:
获得特定建设业建设大臣许可
1995年11月:
新设大型罐体耐压试验场
1999年1月:
福利设施大楼(食堂,事务所)完工
1999年1月:
获得基于ISO9001的压力容器及管装置的认证(财团法人日本海事协会)
1999年3月:
增设大型罐体耐压场及移动式工棚(1,000㎡、高22m)
2001年10月:
新设大型折弯机
2001年10月:
增设制罐工厂(2,696㎡),新设等离子切割机
2003年6月:
世界最大容量 压力式11,000㎥(2罐)罐体设备研制成功
2006年2月:
冷冻式1,520㎥乙烯储罐设备完工
2006年3月:
用于制造大型罐体的移动小屋(22m×20m×26m)在T区建成
2006年4月:
150吨/75吨•10吨•10吨桥式起重机在T区完成
2007年4月:
因业务调整,关闭丸龟事业所仓库课,制造课
2008年3月:
减资至资本金9,600万日元
2008年12月:
货物处理场(部件仓库:1,042㎡)建成
2009年6月:
第2制罐工厂(3,021m2)建成,设置150t/75t/10t桥式起重机
设置30t/15t/10t桥式起重机
2009年6月:
T区混凝土平台及150t起重机轨道延长
2009年9月:
开始制造以高镍钢为材料的乙烯储罐设备
2009年11月:
开设大阪营业所
1970年的总部工厂